太陽能保溫水箱的聚氨酯發泡工藝流程
前面，小編為大家介紹過太陽能熱水器保溫水箱內膽筒體與外殼筒體的制作工藝，還為您介紹過太陽能水箱內膽端蓋的制作工藝。今天，上海鎂雙蓮太陽能科技有限公司小編繼續為您講解關于水箱方面的事情，那就是太陽能保溫水箱的聚氨酯發泡工藝流程，這些都是我公司生產人員在生產過程中的生產工藝，小編將之分享給大家，歡迎您提出寶貴意見：
太陽能熱水器保溫水箱的聚氨酯發泡工藝：
（1）聚氨酯泡沫的形成：聚氨酯泡沫的形成是一種化學反應過程，它需經歷發泡過程和熟化過程兩個階段。
①發泡過程：必須具備的主要工藝條件；溫度；黑、白料的配比；黑、白料混合均勻。
（a）溫度：聚氨酯發泡應在一定的溫度下，才能進行充分的反應，其溫度以20-30℃為宜。溫度較低時，發泡反應進行緩慢，泡沫固化時間長；溫度高，則發泡反應進行快，泡沫固化時間短。溫度過低或過高，都不易得到高質量的產品。這里的溫度并非單指原料溫度，發泡模具、水箱內膽、外殼也應達到該溫度。尤其在冬季，水箱內膽、外殼溫度會很低，即使注入的發泡料溫度合適，當其接觸到冷的金屬后，溫度會立即下降，一方面增大了泡沫成型收縮率，溫度越低收縮率越高，另一方面會在泡沫表面特別是在金屬表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生產成本，也降低了低溫性能。所以在冬季一定要將發泡車間的溫度提高到20-25℃，水箱內膽、外殼必須提前由室外放入發泡車間進行預熱。
（b）黑、白料的配比：黑料和白料的最佳配比應為1：1。當白料過量時，泡沫密度低，顏色發白，強度下降，手感軟，彈性差，氣溫低時容易收縮；當黑料過多時，泡沫密度高，顏色深，強度高，手感硬而脆。這里應立即核對料比，查看過濾器及管路是否堵塞，溫度、壓力是否正常，確保黑、白料比例的準確性。
（c）黑、白料混合均勻：黑、白料應充分混合均勻，否則輕則泡沫顏色變深、泡孔粗大，重則泡沫顏色不勻，出現不規則的花斑或花紋。這是因為局部白料過量（導致泡沫收縮）或局部黑料過量（導致泡沫易開裂）造成的。
②熟化過程：熟化是指泡沫固化后在一定溫度下放置的過程，目的是讓化學反應進行完全，達到最佳性能。特別在冬季，熟化過程至關重要。熟化溫度越高，所需時間越短。待泡沫完全熟化后，再移至溫度較低的地方（如成品庫）。如果有條件，可建立40-60℃的加熱烘道，在較高的環境溫度下快速完善熟化過程。如果沒有條件，應在25℃的環境中放置10小時以上。
（2）水箱聚氨酯發泡的工藝
a．填充聚氨酯發泡前，應先將堵塞及模具表面均勻涂一層蠟油，然后插好堵塞，堵孔時應注意將堵塞放正，蓋上兩頭封蓋模具，兩端的模具應用拉桿拉緊，最后將整體用布或膜蓋好。
b．注料時，根據水箱的長度不同，注料次數亦有區別。一般長度為1．2m以下者分2次注料，1_2～1．8m者分3次注料，1．8m以上者分4次注料。每次注料都應保證周邊均勻，否則會損壞內膽。
c．在恒溫(26～30℃)時，注料應根據實際發泡速度調整最佳時間，保證去堵塞之后工件光滑、不揭皮、不起泡，一般應保持15分鐘以上。非恒溫環境下操作時，應根據發泡材料的實際變化而定。如采用手工注料，黑、白料一定要攪拌均勻。
d．冬季環境溫度低，發泡之后的產品應在恒溫房內放置15h以上，不能馬上放置到溫度較低的場所，以免引起發泡收縮現象。
以上關于“太陽能保溫水箱的聚氨酯發泡工藝流程”，是上海鎂雙蓮太陽能科技有限公司生產部人員在生產水箱保溫層聚氨酯發泡的工藝流程，小編與之分享給大家，以突顯我公司在保溫水箱方面的專業生產能力。前段時間我公司為上海某學校成功生產并安裝了80噸的不銹鋼保溫水箱。所以如果您有任何關于水箱方面的需求，請致電我公司熱線電話：021-57629792，我們將根據您的要求設計不同噸位，不同形狀的保溫水箱。
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