太陽能保溫水箱內膽筒體與外殼筒體的制作工藝（下）
前面 上海鎂雙蓮太陽能科技有限公司小編為大家講述了“ 太陽能保溫水箱內膽筒體與外殼筒體的制作工藝（上）”，就是關于剪板下料、折榫、卷圓、壓平、連接管與水箱的焊接等五部分，今天，小編再接著為您講述滾筋及拉邊、沖孔這三部分，歡迎有興趣的朋友耐心看完。 6、滾筋
（1）內膽筒體滾筋：水箱內膽筒體滾筋的目的是增加強度，一般板厚0.1mm的水箱，每米長滾壓2道筋可提高強度，因此內膽滾筋十分必要。板厚0.6mm以下的滾筋曲率半徑R=3mm較適宜，過深會使材質發生變化，過淺達不到增強作用。滾筋頭尾應對準交接，否則會影響美觀。滾筋大多應二次滾壓，一次滾壓6道以上會使筋側發生材質變化。上下滾輪的間隙應為板厚的1.5倍以上，否則會出損傷材質。
（2）外殼筒體滾筋：外殼筒體滾筋（內滾或外滾）主要是增加強度和圓度，同時遮擋端蓋與殼體間的間隙。
7、拉邊（翻邊）：當內膽與外殼筒體采用卷扣端蓋，或內膽采用平焊時，內膽和外殼筒體的兩端均應拉邊。
用于拉邊的設備也較多，現在太陽能熱水器廠家大都采用氣動拉輪，這樣受力均勻，拉邊平直。如選用兩端同時拉邊設備，操作時應將模具間的長度定位精確，否則易造成拉邊損傷。
不銹鋼材質硬度較高，拉邊時應加裝靠輪，否則拉邊的A面不平整，不利于焊接或卷扣。當殼體扣縫或疊焊時，可以采用手鉗將接縫折彎，否則容易造成拉邊損壞。
8、沖孔：用于真空集熱管的水箱內膽和外殼均需沖孔，孔的數量根據真空集熱管的數量而定，有些 太陽能熱水器廠家以15孔、20孔、24孔為定期產品，有的太陽能熱水器廠家以14孔、16孔、18孔、21孔為定期產品，各廠不一。孔距一般是：真空集熱管φ47mm/φ37mm的孔距有70mm、75mm兩種；真空集熱管φ58mm/φ48mm的孔距有80mm、85mm兩種。如采用加寬反光板，孔距可大一些。 沖孔成型后有的還進行二次翻邊，翻邊高度h一般為4mm，L一般為2mm較為適宜，大了易拉裂，小了接觸面太小易漏水。
以上就是關于“ 太陽能保溫水箱內膽筒體與外殼筒體的制作工藝（下）”的全部介紹了。作為專業的太陽能熱水器生產廠家， 上海鎂雙蓮太陽能科技有限公司在今年六月份承接了上海某學校的一項80噸 不銹鋼水箱工程。所以我們具有豐富的生產與施工安裝經驗，歡迎有需求的朋友致電我公司或直接來廠參觀，我們將竭力為您提供高品質的 不銹鋼保溫水箱及完善周到的售后服務！
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