空氣能熱泵熱水裝置蒸發器表面特性對空氣結箱的影響
空氣能熱泵熱水裝置翅片管式蒸發器的翅片形式、翅片間距、空氣流過翅片表面的風速、蒸發器表面空氣流速的均勻性，蒸發器表面的特性均對空氣結霜有影響。下面，太陽能熱水器廠家-上海鎂雙蓮小編為您講解關于“空氣能熱泵熱水裝置蒸發器表面特性對空氣結箱的影響”。
翅片形式有平片、波紋片、開窗片等，后兩者在傳熱強化方面要優于平片，但從控制結霜的角度而言，平片翅片又有一定的優勢。因此，冬季結霜地區，需綜合考慮其他季節的傳熱強化和冬季的結霜控制，選取適宜的翅片形式。
當蒸發器尺寸一定時，翅片間距較小，其傳熱面積可增加，但當蒸發器表面出現結霜時，翅片間距越小則結霜對裝置性能的影響越大（少量結霜就會使空氣流通面積明顯減少，并使除霜周期也相應減小），因此，當用戶所在區域冬季會出現結霜工況時，翅片間距應取較大值，具體需根據當地冬季結霜嚴重程度及其他季節的傳熱強化綜合權衡而定（通常在1.6-4mm之間）。
空氣流經蒸發器時溫降越大，則在蒸發器出口處其低于空氣露點而結霜的可能性越大，且空氣在蒸發器表面的分布不均勻時，速度較小（如0.6-1m/s）的地方由于蒸發器表面溫度低，易引起結霜，且霜晶不易被空氣吹走。基于此，在易結霜的氣候條件下，可加大風機風量，提高空氣流速（如3m/s），減小空氣在蒸發器進出口的溫差（在風速較高時也可提高蒸發器的傳熱系數，增加熱泵的制熱量）；風機與蒸發器之間采取適當的導流措施，使空氣在蒸器表面的風速較均勻，控制沿氣流方向蒸發器的管排數（不宜超過3排）。
對蒸發器翅片表面進行處理也可有助于改善冬季的結霜狀況，如控制翅片表面的粗糙度，對翅片表面進行疏水鍍層處理等，均可減小結霜對裝置性能的影響（高疏水鍍層表面開始結霜溫度可比普通金屬表面低3-5℃）。
此外，為減少除霜結束后殘留于翅片上的融霜水量（殘留水在熱泵開機后會很快又在蒸發器表面結為冰，使裝置性能下降），需通過翅片形式、間距、表面處理、換熱管及傳熱介質流程優化等措施，提高翅片的泄水能力，也可在除霜結束（霜已融化為水）、壓縮機末啟動前，先開啟風機，并以較大風量將翅片表面的殘留水吹除。
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